ผู้เขียน หัวข้อ: วิธีทำceramic กว่าจะมาเป็นภาชนะดินเผา เครื่องใช้ต่าง ที่เราใช้กันเดี๋ยวนี้ โรงง  (อ่าน 247 ครั้ง)

teeratum123

  • Hero Member
  • *****
  • กระทู้: 2217
    • ดูรายละเอียด
 
วิธีทำเซรามิค
กระบวนการทำเซรามิก


1.การเตรียมการวัตถุดิบ
วัตถุดิบในการทำสินค้าceramicsเป็นต้นว่า แร่ดินชนิดต่างๆ เช่น ดินเหนียว ดินขาว ดินสโตนแวร์ และส่วนผสมต่าง ๆ นำมาเข้าสู่ระบบการบดและขนาดของชิ้นเล็กๆ ต่อจากนั้นจึงนำน้ำดินไปรีดน้ำออก หรือกรองอัดน้ำดิน เพื่อให้ได้ดินนำไปขึ้นรูปต่อไป

ตัวอย่างวัตถุดิบในการผลิตเซรามิค
1.1ดินหมายถึงดินขาวและดินเหนียว
ดินขาว คือ ดินเกาลิน (Kaolin) เช่น ดินขาวจังหวัดระนอง ดินขาว ดินขาวลำปาง เป็นต้น ดินชนิดนี้เมื่อเผาที่อุณหภูมิประมาณ 1,200 องศาเซลเซียส จะมีสีขาว แต่ไม่ค่อยเหนียว ดังนี้จึงต้องมีการปนดินเหนียวลงไป เพื่อช่วยในการขึ้นรูป
ดินเหนียว หรือ ดินบอลเคลย์ (Ball Clay) มีสีดำ มีความละเอียดและมีความเหนียวสูง ใช้ผสมกับดินขาวช่วยให้การขึ้นรูปง่ายขึ้น แหล่งดินเหนียวในสยาม ที่นิยมนำมาผลิต ในอุตสาหกรรม อยู่ที่สุราษฎร์ธานี

 1.2 แร่ควอรตซ์ เป็นสารชิลิกา (SiO 2 )
นำมาใช้ผสมทำเซรามิก เพื่อให้เนื้อสินค้า มีความแข็งแรง และคงทนขึ้น และช่วยในการหดตัวของดิน แหล่งแร่ควอรตซ์ ในสยาม พบที่ ราชบุรี

2.การขึ้นรูปผลิตภัณฑ์
การเทแบบ

การเทแบบมี 2 ลักษณะคือ
- การเทแบบโดยให้น้ำดินแข็งอยู่ในแบบ เรียก Solid Casting ซึ่งเหมาะกับการเทแบบตัวสินค้าที่มีความหนาและโครงร่างแปลกๆ
- การเทแบบโดยมีการเทน้ำดินที่มากเกินทิ้ง เรียก Drain Casting ซึ่งเหมาะกับสินค้าที่ต้องการผนังบางและต้องการความหนาสม่ำเสมอ

การขึ้นรูปโดยใช้แรงอัด
การขึ้นรูปโดยขบวนการนี้ใช้แพร่หลายในการผลิตผลิตภัณฑ์เซรามิกส์ชนิดพิเศษ แรงอัดจะอัดลงบนแบบ ซึ่งมีผงเนื้อดินปั้นแห้งๆ หรือความชื้นเล็กน้อยอยู่ข้างในแบบ แบบที่ใช้เป็นโลหะแข็ง การขึ้นรูปโดย วิธีนี้มีหลายประเภทที่จะต้องนึกตรองถึง ปริมาตรและรูปร่างและการกระจายตัวของอนุภาคของเนื้อดินปั้น
การขึ้นรูปโดยวิธีการอัดเนื้อดินปั้นแห้งๆ( Dry and Dust Pressing )
ใช้กับการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ceramicsที่ใช้ในงานปรับใช้ทั้งทางด้านอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า เป็นกรรมวิธีอัด ผงกลมๆ ของเนื้อดินปั้นแห้งภานในแบบโลหะด้วยแรงอัดที่สูง ความชื้นภายในผงเนื้อดินปั้นไม่เกิน 4 % ผงเนื้อดินปั้นกลมๆเคลื่อนที่ได้อิสระแต่มีความเหนียวไม่ดีเท่าที่ควรแต่เมื่อถูกแรงอัดจะอัดตัวกันได้หนาแน่นดี
การขึ้นรูปสินค้าโดยการหลอมละลายแล้วเทลงแบบ
การขึ้นรูปแบบนี้จะใช้ในการทำให้ผลิตภัณฑ์วัสดุทนไฟมีความหนาแน่นสูงและคงทนต่อการกัดเซาะของขี้ถลุง โดยหลอมเนื้อสินค้าด้วยเตาไฟฟ้า แล้วเทลงในแบบโลหะหรือ แบบทราย แต่จะเกิดช่องว่าง ขึ้นในระหว่าง ปล่อย ให้สินค้าเย็นตัวลง

3.การเผาและการเคลือบceramics

การเผา
การเผาผลิตภัณฑ์เซรามิคครั้งแรกเรียกว่าเผาดิบ โดยเพิ่มอุณหภูมิของเตาเผาให้สูงขึ้นอย่างช้า ๆ เพื่อให้ตัวสินค้าคงรูปไม่แตกหมดสภาพสินค้าเซรามิกส์ที่ผ่านการเผาดิบแล้วบางชนิดนำไปใช้ได้โดยไม่ต้อง เคลือบ เช่น กระถางต้นไม้ อิฐ ไส้เครื่องกรองน้ำแต่ผลิตภัณฑ์ส่วนมากจะต้องเคลือบผิวเพื่อ ให้เกิดความ สวยหรู มีความคงทนและป้องกันการเกิดรอยขีดข่วนบนผิว

การเคลือบ
เคลือบ คือชั้นของแก้วบางๆ ที่หลอมเหลวติดอยู่กับผิวดินซึ่งขึ้นรูปเป็นภาชนะทรงต่างๆ สารที่ใช้ เคลือบ สินค้า เซรามิคเรียกว่า น้ำเคลือบ ซึ่งเป็นสารประสมระหว่างซิลิเกตกับสารช่วยหลอมละลาย วัตถุดิบที่เป็นน้ำยาเคลือบถูกทับจนละเอียดมากกว่าดินหลายเท่า ก่อนนำมาเคลือบบนดินเผา เป็นชั้น หนา 1-1.5 มม. เมื่อเคลือบแล้วต้องทิ้งให้ตัวสินค้าแห้ง เช็ดก้นผลิตภัณฑ์ให้สะอาดก่อนเข้าเตาเผา ผลิตภัณฑ์ที่เคลือบแล้ว โดนเผาผ่านความร้อนอุณภูมิสูง วัตถุดิบที่เป็นแก้วในเคลือบเมื่อถึงจุดหลอม ชั้นของเคลือบจะกลายเป็นแก้วมันวาวติดอยู่กับผิวดิน
เคลือบช่วยให้การล้างภาชนะสะดวก เนื่องจากเคลือบมีสมบัติลื่นมือ สามารถทำความสะอาดคล่อง กว่า ผิวดินที่มีลักษณะค่อนข้างหยาบ
เคลือบมีคุณสมบัติเป็นแก้วไม่ดูดน้ำ และยังเพิ่มความทนทาน ทำให้ภาชนะดินเผา ไม่บิ่นง่าย เมื่อกระทบกันบ่อยๆขณะล้างทำความสะอาด และสามารถใส่ของเหลวได้โดยไม่รั่วซึม

โรงงานเซรามิกส์ในกาลสมัยแรก
อุตสาหกรรมเซรามิกส์ลำปางในยุคแต่แรกเริ่มใกล้เคียงปี พ.ศ. 2502-2505 กลุ่มชาวจีนท้องถิ่นเดียวกัน (ชาวจีนเมืองไท้ปู)ได้ชวนกันมาก่อตั้งโรงงานขึ้นที่ลำปาง เพื่อกำเนิดถ้วยตราไก่ ถ้วยก๋วยเตี๋ยว ซึ่งรุ่นแรก ๆ ได้แก่ โรงงานจานชามลำปาง โดยนายทวี ผลเจริญ และเกลอสนิทได้ร่วมกันลงทุนริเริ่มตั้งขึ้น แต่ต่อมานายทวีได้แยกตัวออกไปเริ่มต้นตั้งโรงงานแห่งใหม่ชื่อ ‘โรงงานทวีผล’ และได้นำเตาแบบสี่เหลี่ยมเข้ามาทดลองเผา ซึ่งถือว่าเป็นผู้นำในกาลสมัยแรกๆ เพราะได้รับความไว้ไว้เนื้อเชื่อใจให้กำเนิดลูกถ้วยไฟฟ้าเป็นแห่งแรกในเมืองไทย
ในราวปี พ.ศ. 2505-2510 ช่วงนี้ถือเป็นยุคหัวเลี้ยวหัวต่อครั้งสำคัญในประวัติศาสตร์ของอุตสาหกรรมเซรามิค ลำปางอีกช่วงหนึ่ง เนื่องด้วยมีกลุ่มคนจีนในประเทศไทยมาลงทุนเปิดโรงงานผลิตถ้วยชามที่จังหวัดลำปางเป็นปริมาณมาก โดยใช้เตามังกร เตาสี่เหลี่ยม เตาอุโมงค์เป็นสำคัญ แต่ไม่เสร็จเท่าที่ควร เพราะขาดความเชี่ยวชาญทางด้านวัตถุดิบ และเคล็ดลับที่ดีพอ การผลิตมีความผิดพลาดหลายแห่ง จึงเกิดการสูญเสียวัตถุดิบเป็นจำนวนมาก ซึ่งส่งผลให้คุณภาพproductไม่สม่ำเสมอ สนนราคาจึงตกต่ำ และขายได้เฉพาะในเขตขนาดนั้น
อย่างไรก็ตามลมหายใจของอุตสาหกรรมโรงงานceramicของลำปางก็ยังไม่ถึงกับหยุดสนิทและตายไป เพราะปี พ.ศ. 2510-2512 กรมวิทยาศาสตร์ กระทรวงอุตสาหกรรมในขณะนั้นได้ให้ความสนใจเกี่ยวกับอุตสาหกรรมโรงงานเซรามิคในจังหวัดลำปางเป็นพิเศษ รวมทั้งมีแนวคิดอยากให้การสนับสนุนอุตสาหกรรมขนาดย่อม จึงได้จัดประกวดจานชามขึ้นที่วัดบุญวาทย์ ในช่วงนั้นถือเป็นการเกิดใหม่อีกครั้งของอุตสาหกรรมโรงงานเซรามิคของลำปาง เพราะนับตั้งแต่นั้นมาเซรามิคลำปางก็ติดลมบน


Tags : โรงงานเซรามิค

 

Sitemap 1 2 3